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Ferramentas da Qualidade

chevron_right5S Lean Game – Utilizando os 5S para a Eliminação dos Desperdícios chevron_right8D - Uma Ferramenta de Gestão para Soluções de Problemas chevron_rightAnálise de Problemas Identificação da Causa Raiz chevron_rightAnálise de RTA: Tratamento de Falhas, Anomalias e Não Conformidades chevron_rightAPQP  - Planejamento Avançado da Qualidade do Produto e Plano de Controle   2ª edição AIAG. chevron_rightÁrvore De Analise De Falhas (FTA) chevron_rightAuditoria de Processos Introdução a VDA 6.3 chevron_rightAuditoria de Produto Diretrizes - VDA 6.5 chevron_rightBSC - Balance Score Card - Indicadores chevron_rightCEP - Controle Estatístico do Processo - Aplicação de Cartas de Controle chevron_rightCEP - Controle Estatístico do Processo - Entendendo a Capabilidade do Processo chevron_rightConhecendo a NBR ISO 9004:2019 - A importancia da nova ISO 9004 e o Sucesso Sustentado chevron_rightCusto da Não Qualidade chevron_rightDesing para Manufatura e Montagem (DFMA) chevron_rightDFMEA – Análise dos Modos e Efeitos de Falha Potencial AIAG - 1ª Edição Projeto do Produto chevron_rightExecutando o Mapeamento dos Processos chevron_rightFerramentas da Qualidade chevron_rightFerramentas de Analise e Prevenção de Falhas Aplicadas a Manutenção chevron_rightFMEA – Análise dos Modos e Efeitos de Falha Potencial 4ª Edição  (Baseado no Manual de Referencia AIAG - 4ª edição ) chevron_rightFMEA – Análise dos Modos e Efeitos de Falha Potencial AIAG - VDA 1ª Edição chevron_rightFundamentos de Engenharia da Produção chevron_rightGestão de Produto Assertiva Design Thinking chevron_rightGestão em Metrologia no Sistema de Gestão da Qualidade chevron_rightInterpretação dos Requisitos da Norma ABNT NBR ISO/IEC 17025:2017 chevron_rightIntrodução ao QFD – Quality Function Deployment chevron_rightKaizen de Processo chevron_rightLid e Metrologia chevron_rightMapeamento de Fluxo de Valor - VSM- VALUE STREAM MAPPING (Dinâmica de agregação de valor ao cliente nos processos) chevron_rightMASP Aplicado para a Gestão chevron_rightMASP Avançado chevron_rightMASP e as Ferramentas da Qualidade chevron_rightMASP e Solução Eficaz de Problemas chevron_rightMetodologia DMAIC com Foco em Grupos de Melhoria chevron_rightMFMEA – Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos – Máquinas e Equipamentos chevron_rightMSA - Análise de Sistemas de Medição chevron_rightMSA – Análise dos Sistemas de Medição 4a Edição chevron_rightO Pensamento Enxuto e Os 8 Desperdícios chevron_rightOficina Relacionamento e Gestão das Core Tools (Ferramentas de Gestão da Qualidade Automotivas) chevron_rightPoka Yoke - Implantação de dispositivos a prova de Erros chevron_rightPPAP - Processo de Aprovação de Peças de Produção chevron_rightPrincípios e Diretrizes do Sistema de Gestão da Qualidade Automotiva ATF REQUISITOS chevron_rightRelatório 8 D - Baseado no Manual de Referencia AIAG CQI 20 – Solução Eficaz de Problemas chevron_rightSete Ferramentas da Qualidade e MASP chevron_rightSistema de Tolerâncias Geométricas - GD&T chevron_rightSistema Toyota de Produção chevron_rightTRF/ Redução de SETUP – Sistemas e Técnicas de Troca Rápida De Ferramentas chevron_rightValue Analyse / Value Engineering (VA/VE)

Kaizen de Processo

Objetivo:

Este curso é dirigido a todos os profissionais que desejem entender e aplicar conceitos e praticas de manufatura enxuta, “lean manufacturing”, através da utilização de um processo rapido de melhoria, utilizando times de funcionários, que trabalha em equipe, para atingir. Durante este treinamento você irá:

  • Entender conceitos de  ‘Manufatura Enxuta”;
  • Vivenciar e Aprender a Identificar “Perdas” e “Agregação de valor”;
  • Mapear fluxo de valor definindo estado atual e estado futuro;
  • Definir metas, montar planos de ação e avaliar os resultados.

 

Benefícios:
Ferramentar os participantes com um processo de melhoria continua, que busca agregar mais valor com menos desperdício, baseado em conceitos de manufatura enxuta (lean Manufacturing).

 

Público Alvo:
Supervisores, Líderes, Encarregados, Engenheiros e Pessoal ligado à Garantia da Qualidade, Processos e Produto e demais interessados na utilização da metodologia.

 

Carga Horária: 8 horas.

 

Conteúdo Programático:

  • Conceitos e Histórico de Manufatura Enxuta
  • Processo do Kaizen
  • Formar time e definir escopo do projeto
  • Princípios e regras do Kaizen
  • Analise do estado atual
  • Fluxograma Topo para Baixo
  • Mapa de Atividade
  • Mapas de Produto/ Processos
  • Mapa de fluxo de Valor
  • Identificando Perdas no processo
  • Principio do Não Custo
  • As sete perdas fundamentais
  • Pilares da Manufatura Enxuta
  • Definir resultados desejados
  • Mapear estado ideal
  • Definir estado real e comparar

Identifique soluções:

  • Determinando barreiras
  • Identificando idéias de melhoria
  • Concorde soluções
  • Mapear o processo provável.
  • Implantação do Processo provável
  • Analise dos resultados

 

Instrutor: Antonio Miozzo

 

Este conteúdo pode ser ministrado nos seguintes formatos:

  • Treinamento In Company
  • Treinamento em Turma Aberta
  • Treinamento com Turma Sob Demanda: 
  • Palestras e Workshop
  • Consultorias e Assessorias Técnicas

 

Consulte nossa Agenda e Portfólio de Serviços e veja qual a solução melhor atende a sua necessidade.



Investimento: R$



 
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